PCB高溫老化房顧名思義就是用于印制電路板或印刷電路板的老化設(shè)備,主要應(yīng)用于生產(chǎn)上的批量出貨,考驗(yàn)著電子元器件電氣連接的情況,在長時間的高溫下,考驗(yàn)其質(zhì)量可靠性,嚴(yán)格按照國標(biāo)GB T 2423.2-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分_ 試驗(yàn)方法 試驗(yàn)B_ 高溫 標(biāo)準(zhǔn)制造。
PCB高溫老化房核心風(fēng)道系統(tǒng):
(一)兩條T=1.2mm的鍍鋅板風(fēng)道、雙層百葉、50mm厚彩鋼巖棉耐火板、外包角、內(nèi)包角、地槽、風(fēng)管變徑等連接件輔料
(二)左右兩側(cè)出風(fēng),頂部回風(fēng)的循環(huán)方式。即:面對著老化房的大門,在老化房左右兩側(cè)壁的下部安裝兩條裝有電熱管的出風(fēng)管,在出風(fēng)管的出風(fēng)口處安裝有可調(diào)風(fēng)向的雙層百葉,保證熱風(fēng)吹到每個角落。(改造風(fēng)道完畢后,在RT+10~90℃范圍內(nèi),恒溫一小時后,溫度均勻度≤±3℃。)
(三)老化房直接采用彩鋼巖棉板材切割,拼裝,鉚接的方式進(jìn)行包裹,這樣包裹的好處是拆卸方便、保溫性能高熱能損失少、表面不存在脫落、也不存在火災(zāi)隱患。
PCB高溫老化房技術(shù)要求:
(一)PCB產(chǎn)品在老化時,難免會產(chǎn)生異味,老化房需要*密封,除排氣口處
(二)老化房的門密封條需能耐250℃,在長期100℃以下的工作條件下,能使用三年以上
(三)程序在完成老化時,進(jìn)入降溫階段時能自動進(jìn)行換氣降溫,同時需設(shè)置手動換氣旋鈕
(四)程序結(jié)束后,有蜂鳴器報警提示
(五)老化房門口安裝有斜坡,以方便小車進(jìn)出
(六)老化車輪耐高溫
(七)每個老化車可承重350KG
PCB高溫老化房特點(diǎn)簡述:
(一)電器控制系統(tǒng):采用PID自整定功能數(shù)顯LED溫控表,溫度精準(zhǔn)高達(dá)±2℃。正泰交流接觸器控制,全功率輸出。相序保護(hù)開關(guān),可避免使用方因電源缺相時燒壞電機(jī)。計時器采用LED數(shù)顯指示,0~999分鐘可調(diào),到達(dá)設(shè)定溫度后自動計時,計時結(jié)束后自動關(guān)閉加熱電源或整機(jī)電源。
(二)老化房尺寸:長7200*寬2800*高2200mm(可非標(biāo)設(shè)計),墻板采用0.5mm彩鋼巖棉板拼接。。
(三)隔熱層采用75m厚度高密度硅酸鋁巖棉保溫隔熱,外層溫度不超過環(huán)境溫度25℃。
(四)溫度控制:室溫~100℃任意可調(diào),恒溫時箱內(nèi)溫差±3%℃。帶超溫報警自動斷電裝置,雙重溫控,避免溫控失靈時高溫?zé)龎漠a(chǎn)品。
(五)加熱方式采用耐高溫不銹鋼加熱管,電源380V,加熱后保持在箱內(nèi)上下循環(huán),剩余廢氣經(jīng)排氣口排出。
(六)門鎖采用優(yōu)質(zhì)鍍鉻硬鋼雀鎖,開關(guān)門輕松便捷。
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